产品表面存在划痕、擦毛、破洞等缺陷不但影响美观和用户体验感，还会对企业带来不良影响，而机器视觉技术大幅度提高了缺陷检测的准确性和效率，促进了制造商产品高质量生产，并推进了制造业生产智能化的发展。
本文主要介绍维视智造基于VisionBank智能视觉系统针对柱体产品“一拖五”缺陷检测方案，可以有效提高检测效率。
整体解决方案分析
1.方案演示说明
本方案采用5台相机检测产品的5个面，采用“一拖五”方案，本方案可兼容如下型号的产品：亚光面、光面。
1、检测亚光面时打开同轴光，关闭条形光；
2、检测光面时打开条形光，关闭同轴光。
说明：本方案设计5个工位的主要原因是只有使用较大尺寸的同轴光源才能确保产品“圆弧倒角”部位的缺陷能够被检测出来。如果一个工位装两套视觉系统，光源是无法安装的。
2.单工位视觉系统方案展示
安装距离说明：5台相机配置的光源都是相同的，相机、镜头、光源的安装位置也都是一样的，详细距离信息见下图。
说明：本安装距离示意图不含“触发传感器”、“现场总线”、“工控机”、“显示器”等位置示意图。
3.多种型号产品检测
本视觉检测线可兼容多种型号的产品检测需求，其使用方式如下：
1、系统调试时会在当前条件下预设多种型号的检测“工程文件”。例：如需检测C产品，则双击C工程文件即可打开和C产品相配套的检测程序。
2、不管是设备在运行、停机还是在切换产品型号时，相机、镜头、光源及软件配置参数均不能更改。如因其他因素更改了以上参数或需要增加新产品型号或需要增加新的检测项目时，要依据说明书把相关的“合格产品”和“不合格产品”图片存储下来发到我公司，我公司按要求配置好新的工程文件后，替换老工程文件即可。
3、系统可兼容产品型号原则：对于未验证的产品型号，只要是人眼在任意角度可见的缺陷均可检测。对于必须要在特定角度才能看到的缺陷，系统无法检测。
4.各关键部件尺寸图
6.项目缺陷检测内容
各工位相机功能说明
1号相机功能说明：1号相机负责拍摄产品的顶面，检测顶面的异常
检测两类缺陷：一是字符图案的异常；二是表面缺陷（现在设计的方案可以检测出跟指纹缺陷差不多的）
图案印刷不良采用的是“模板比对”功能，实测合格产品的一致性非常好，不合格缺陷全部检测出来
2号相机功能说明：2号相机拍摄的侧面会有图案出现，2号相机负责检测字符和产品表面缺陷
3号、4号、5号相机功能说明：3、4、5号相机负责没有字符区域的缺陷检测，只要是和标准产品不同的任何异常“白点”、“黑点”、“白色线条”、“黑色线条”或“黑白色斑块”等都可以检测出来。
优势功能介绍
01.亚像素精度处理
VisionBank采用1/4亚像素精度。针对本项目来说，一个像素代表0.05mm，基于该算法，其实际精度可达0.012mm。使得系统对细微缺陷的检测更精准。
02.工程文件自动切换
未来如果一台设备要切换不同型号的产品进行检测时，可以实现自动切换，一台设备可以新建无数种型号的产品检测程序。
03.多层级权限管理
04.支持自动曝光策略
05.智能助手
在图像特征处双击，软件会智能分析所在位置处的特征是“圆”、“边”还是“圆弧”。
06.远程数据存储
用户可以把处理器接入本地局域网，通过FTP上传检测过程中的图像到指定计算机。
07.支持用户自定义数据存储
用户可以自己定义存储哪些数据，以什么格式。
08.其他小工具
1.自带软键盘
2.外部通讯测试助手
3.图像效果评估工具
4.系统运行日志
5.检测数据处理直方图
6.显示界面自定义设置等
不用编程的机器视觉软件VisionBank SVS，其工具库能够满足各种视觉需求，从几何物品的定位和检测到识别和测量，机器视觉软件都能够解决。结合灵活而强大的PC-based应用开发，VisionBank SVS软件能够以前所未有的超快速度，为各种机器视觉应用创建解决方案；VisionBank SVS机器视觉软件提供中、英两种语言选择，全面兼容Win 7、Win8、Win10系统，客户可在32位与64位间无缝切换；各工具之间的拖放可实现快速的数值、结果和图像链接。
