1 应用背景概述
我们使用的日化产品出厂前都是需要装箱的，怎样确保箱内数量的准确性呢？在日化包装行业，产品在装箱封装前，都要确保箱内的数量合格，目前大多数厂家仍然是依赖人工装箱时目检的方式进行检查，但是人工检测劳动强度大，生产效率低，主观性会直接影响产品的检测质量，尤其是近几年随着生产流水线的速度不断提升，人眼在精度、速度上的局限性，使得人工检测无法胜任现代生产的需求。
维视智造机器视觉检测系统以产品封箱前，产品在纸箱中的状态为研究对象，实现了机器视觉在产品短装检测上的应用，替代了传统的目检方式，解放了操作工人的双眼，提高了生产效率。
实际应用时，维视智造机器视觉检测系统加装在封装机上，在产品封箱之前，进行实时检测，具有检测速度快、检测精度高等特点，并通过IO通讯与生产设备进行对接，实时监测、实时传输。
2 系统原理简介
2.1 机器视觉检测系统原理
2.2 机器视觉检测检测流程
检测流程如图所示，产品完成装箱后，向封装线传送的过程中，会触发在皮带传送线的正上方安装的CCD拍照信号，装有饮料瓶的包装箱随着皮带运动，CCD对每个箱子拍照一次，采集到图像并且对箱内的饮料瓶进行计数，如果合格则不做处理，不合格则会显示“NG”并发出报警信号。
维视智造机器视觉软件检测算法为捕捉产品瓶盖的颜色特征并提取出斑点，通过统计斑点的数量来判断装箱产品数目是否合格。
2.3 机器视觉检测通讯流程
通讯主要在传感器、CCD智能相机及产线PLC三者间完成，具体流程如下：
“上工序来料”→“传感器感应来料”→“视觉检测并输出信号”→“NG品报警停机”→“OK品流入下一工序”；
3 项目意义及前景展望
机器视觉的研究与应用，是当前自动化领域的一个热点，其在尺寸测量、外观检测、机器人定位、读码匹配、智能识别等多方面的应用也越来越广泛。
在日化包装行业中，产品的包装数量是否合格对产品的品牌价值有极大的影响。相比传统的人工目检，基于机器视觉的包装数量检测更加稳定可靠，而且随着人力成本的不断上升，视觉检测系统还能降低企业生产成本，减少企业的管理成本。
随着“智能制造”进程的不断逼近，维视智造的机器视觉检测系统在实时监控、数据采集方面有着无法替代的优势，可以极大的助力智能制造的实现。
